杉木樁原木干燥方法屬于木材加工領(lǐng)域。干燥時(shí)選用厚度25～50mm，含水率40%～45%的杉木板，放入爐內(nèi)，分層堆放，加夾層和墊片。根據(jù)杉木垛的尺寸、含水率、干燥介質(zhì)和板材的流量，制定杉木含水率和干燥標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)含水率和濕球溫度設(shè)定干燥標(biāo)準(zhǔn)，干燥窯在下面啟動，系統(tǒng)自動設(shè)定加熱和蒸汽噴射的要求。

在干燥過程中，自動噴水可以平衡木材的含水率，防止板材在干燥過程中的變形、開裂和彎曲。經(jīng)過多次自動噴水除濕，可調(diào)節(jié)至良好的干燥狀態(tài)。

木材干燥是木材加工的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序。木材的干燥質(zhì)量直接影響木材的加工及后續(xù)工序，直接影響木材的質(zhì)量。杉木生長快，質(zhì)地直，木材細(xì)密。然而，江蘇杉木樁，杉木木材含水率高，容易開裂。由于杉木綜合利用率低，干燥尤為重要。

隨著我國天然林保護(hù)工程的實(shí)施，普遍限制和禁止采伐，木材供應(yīng)短缺。為了合理利用木材，人們采用干法防蟲害和疫病，防止杉木制品的變質(zhì)腐爛。

杉木樁很有名。是我國南方主要的造林樹種。木材資源比較豐富，年產(chǎn)量占商品木材的20%以上。此外，杉木也是一種歷史悠久的傳統(tǒng)建筑材料。它具有“防潮、耐腐蝕、耐腐蝕”等特點(diǎn)，田小邊將介紹如何提高杉木樁的強(qiáng)度。

為了提高杉木樁的表面硬度，杉木樁的表面硬度是傳統(tǒng)方法的兩倍以上。首先選用合格的杉木樁，然后對地板正面進(jìn)行修補(bǔ)、刮花、打磨等常規(guī)處理方法。

在地板前基層均勻噴涂環(huán)保硬化漆，3米杉木樁，固化后用砂紙打磨一層，然后在地板前表面均勻噴涂環(huán)保硬化漆2-3遍，固化后用砂子打磨每層。

隨著環(huán)保、耐磨涂層對地板的均勻正壓作用，對于固化層，杉木經(jīng)過處理工藝后，其強(qiáng)度、硬度和耐磨性等力學(xué)性能得到了顯著提高，不僅保持了杉木原有的外觀特征，并提高木材的物理力學(xué)性能，使產(chǎn)品附加值提高一倍。

杉木樁及杉木板的使用：杉木板是一種大面積的厚板。采用短而小的木長，榫頭加寬。一般以木材為基材，經(jīng)高溫脫脂干燥后，經(jīng)過拼接、砂光等工序制成，加固杉木樁，克服了這部分板材使用大量膠水和粘接工藝的特點(diǎn)。

在杉木板的生產(chǎn)加工中，需要對成型的杉木板進(jìn)行打磨，去除板上的雜質(zhì)和毛刺，便于后期加工。杉木板材拋光時(shí)會產(chǎn)生大量的木屑，現(xiàn)有的拋光裝置不能及時(shí)清理木屑。

固定連接拋光機(jī)的工藝方案，拋光機(jī)兩側(cè)的側(cè)板與側(cè)板固定連接，側(cè)板與頂板固定連接，頂板下有固定板，頂板固定板與固定架固定連接，固定架的底部機(jī)架上安裝有驅(qū)動電機(jī)，三米杉木樁，驅(qū)動皮帶與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，驅(qū)動輪通過軸與固定機(jī)架的兩側(cè)連接，另一側(cè)與固定機(jī)架連接，皮帶連接兩個(gè)驅(qū)動輪。

筒體的輸出軸與拋光架固定連接，拋光架的頂部與拋光電機(jī)的輸出端固定連接，軸穿過拋光架的框架延伸至拋光架的底部。